鋁制品零件加工的主要特點精密全自動車床，有五組刀頭，各自裝有千分卡調整使產品工件做到高精密；依據(jù)產品工件加工工藝流程鑫創(chuàng)盟可放10多把刀。

二軸設備；機床主軸選用電磁制動器，推動攻絲機床主軸，運用快速旋轉與機械設備機床主軸同向之旋轉差開展攻絲，二軸可搖晃轉換加工，絞孔、攻內外牙可與此同時一次加工進行。

因為鋁制品的五把數(shù)控刀片與二個尾軸在加工全過程中可以與此同時工作中，因此這類鋁制品比CNC數(shù)控機床加工零件的速率要快4～6倍。

繁雜零件可同時進行內孔、曲面、圓錐面、弧形面、階梯、割槽、打孔、攻牙、板牙、壓紋、激光切割等加工，一次就可以實現(xiàn)全部加工工藝流程，加工精密度極高，不用手工制作，全自動給料徹底完成全自動化技術，一人可看幾臺。

與此同時還能夠應用銑牙設備加工管螺紋、徹底消除板牙無法加工問題、且可以加工雙頭外螺紋。

構造精密，根據(jù)凸輪軸來操縱生產制造，凸輪軸每轉一個旋轉即進行一個零件的加工。

凸輪軸轉速比1.0～36轉/分鐘，可依據(jù)不一樣的加工零件開展調節(jié)，每分更快可加工36個零件。

標識：精密金屬鋁零件加工

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