一、模座上的夾角。精密五金加工在加工全過程中，回彈力量隨夾角的提高而提升，隨夾角的減少而減小，盡管因為原材料的不一樣稍有不同，但一般挑選小于板厚的厚度，與此同時也需要考慮到彎折板材的較小夾角。

二、凹模肩膀圓弧的半徑過小；凸肩膀的圓弧的半徑很大，便會向外伸開，過鐘頭便會向內(nèi)歪斜。通常采用2－4倍板厚。

三、突起模的凹痕空隙。當模座的空隙比板厚時，家具板材不可以非常好玻璃貼在模座上。模貝圓弧的半徑越大，回彈力量越大；反過來，空隙過大時，回彈力幾乎消退，但向內(nèi)歪斜，五金五金沖壓件一般空隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。

四、鈑金折彎的深層。鈑金折彎的公稱直徑和直徑均擴大，直徑隨公稱直徑提升而減少。一般五金五金沖壓件的鈑金折彎深層應是板厚的4倍以上。

那麼今日的解讀就先去這兒了，以上便是接下來的所有內(nèi)容，堅信我們對不銹鋼板五金加工應怎樣減少回彈力量也有一定的了解。十分感謝你們的細心閱讀文章。如還想知道更多的有關五金加工的相關問題，您可以撥通右上方的服務電話，與大家資詢。

以上是《不銹鋼五金加工應如何減小回彈量》的介紹，原文鏈接：http://m.jileichina.com/cncwjjjg/6703.html