加工中心加工是一種高精密、效率高的智能化數控車床用電子信息控制系統和數控刀片偏移的機械設備加工方式。是處理航天航空商品零部件等種類轉變、大批量小、樣子繁雜、精密度高問題，完成高效率自動化技術加工的重要途徑。在加工中心加工產品工件時，一般都是有一個熱處理工藝的全過程，那開展加工中心加工時對產品開展熱處理工藝都是有那一個流程呢？

一、提前準備熱處理工藝。加熱處置的目地是改進發展趨勢的加工性，清除加工中心加工胚料生產制造時期的剩余應力，改進機構。其加工工藝部位多在機械設備加工前，常見于淬火、正火等。

二、清除剩余應力的熱處理工藝。因為胚料在生產和機械設備加工全過程中形成的熱應力會致使產品工件形變，危害加工品質，因而必須分配殘熱處理工藝。剩余應力的熱處理工藝應布置在粗加工后的精加工前。

針對精密度規定較低的零件，通常在胚料進到機械設備加工生產車間前分配清除剩余應力的人工時效和淬火。針對精密度規定較高的繁雜鑄造件，通常在機械設備加工全過程中分配2次調質處理:鑄造-粗加工-時效性-半精加工-時效-精加工。針對高軍工數控，如精密剛絲、精密機床主軸等。應分配多次清除剩余應力的熱處理工藝，乃至冷暴力來平穩規格。

三、終熱處理工藝。終熱處理的目地是提升零件的抗壓強度、表層強度和耐磨性能，通常布置在精加工全過程(切削加工)以前。常見的有熱處理、滲氮、高頻淬火、碳氮共滲。

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