數(shù)控車床件鈑金的基本上加工方法數(shù)控車床件按鈑金的基本上加工方法，如下所示料、鈑金折彎、拉申、成形、電焊焊接。本標(biāo)準(zhǔn)論述每一種加工方法所要留意的加工工藝規(guī)定。開料依據(jù)加工方法的不一樣，可分成普沖、數(shù)沖、剪板機(jī)切料、光纖激光切割、風(fēng)割，因?yàn)榧庸し绞降牟灰粯樱_料的加工工藝性能也各有不同。 鈑金件開料方法關(guān)鍵為數(shù)沖和光纖激光切割鈑金折彎　原材料彎折直壁中間的圓弧的半徑應(yīng)超過板厚，即r1≥t。為了更好地使拉申開展得更成功，一般取r1=(3~5)t，較大圓弧的半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r1≤8t。拉申件因?yàn)楦鱾€(gè)地方所受內(nèi)應(yīng)力的大小不盡相同，使拉長(zhǎng)后的原材料薄厚會(huì)產(chǎn)生方式是借凸模的一邊刀口將原材料割開，而模座的一部分將原材料與此同時(shí)作拉申形變，產(chǎn)生一邊張口的波動(dòng)樣子。電焊焊接　焊接工藝關(guān)鍵有電弧焊、電渣焊、氣割、低溫等離子氬弧焊、融化焊、工作壓力焊、釬焊，鈑金件商品電焊焊接關(guān)鍵為電弧焊、氣割。電弧焊具備靈便、機(jī)動(dòng)性，適用范圍普遍，可開展全部位電焊焊接;常用機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、耐用度好、維護(hù)費(fèi)劣等優(yōu)勢(shì)。但勞動(dòng)效率大，品質(zhì)不足平穩(wěn)，決策于作業(yè)者水準(zhǔn)。 適用電焊焊接3mm以上的碳素鋼、高合金鋼、不銹鋼板和銅、鋁等非有色金屬氣割火焰溫度和特性可以調(diào)整，于氬弧焊熱原比熱容影焊可在承造廠或招標(biāo)方特定的商品交貨地，其結(jié)果應(yīng)一致，且以終到地結(jié)果為最后結(jié)果。

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