目前，五軸聯動加工方法已廣泛應用于小型結構件中，為了保證零件加工質量，需要不斷優化五軸聯動加工方法，優化不僅可以減少加工成本，還可以縮短加工時間，短長往往有利，辣評價好的五軸聯動加工優化方法？

一、工作步驟內容優化

在五軸聯動側刃銑削中，由于刀具傾角可以及時調整，可以通過優化刀具與工件的比較位置，獲得更高的切削速度和更合理的刀具路徑。橢圓框側壁內外表面均為直紋表面，可采用直紋表面側銑技術，行使立銑刀或圓錐銑刀的側銑工件表面。側刃銑代替底齒銑，能有效提高工件表面加工質量，大大提高材料去除率，提高加工效率。同時，“以面代點”的加工方法周向切削力小，易于有效控制零件變形。

二、工藝流程優化

將原來的半精加工和精加工內容結合起來，將最后一輛數控車移到工藝數控龍門。基于五軸聯動加工方法，可實現數控龍門上的所有加工內容，減少基準不重疊造成的誤差。避免在側壁精加工后對零件施加夾緊力，確保零件側壁的角度尺寸。

三、編制和優化五軸聯動程序

五軸聯動加工程序由軟件編制，采用“可變輪廓銑削”加工類型，驅動方法采用“形狀輪廓銑削”，投影矢量為“遠離直線”。選擇加工底面和側壁后，選擇自動生成輔助底面。刀路采用龍門銑床雙擺角銑頭對應的五軸聯動后處理，生成代碼。

工布內容優化、工藝流程優化、程序編制優化三種方法是優秀的五軸聯動加工方法，這三種方法不僅提高了五軸聯動加工零件的工作效率，而且有效提高了加工零件的質量，也滿足了設計的需要，可以廣泛推廣，可以取得良好的效果。

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