二種大中型CNC加工方式

一、帶橫著加工的旋轉體零件 含有健槽或切向孔，或內孔有遍布的孔系及其有斜面的盤套或軸類零件零件，如帶法蘭盤的聯軸器、含有健槽或方頭的軸類零件零件等，這類零件宜選銑削加工核心加工。自然內孔有遍布的孔系、斜面的盤類零件也可挑選立柱式加工核心加工，有切向孔的盤套或軸類零件零件也常挑選立式加工核心加工。這類零件假如選用一般數控車床加工，工藝流程分散化，工藝流程數量多。選用加工核心加工后，因為有全自動換刀系統軟件，促使一次夾裝可進行一般數控車床的好幾個步驟的加工，降低了夾裝頻次，完成了工藝流程集中化的標準，確保了加工品質的可靠性，提升了生產效率，減少了產品成本。

二、帶一些特殊類型外螺紋的零件 傳統式數控車床能夠鉆削的外螺紋非常比較有限，它只有車等節徑的直、球面公、英制螺紋，并且一臺數控車床只限制加工數種節徑。大中型CNC加工核心不僅能車一切等節徑的直、錐和內孔外螺紋，并且能車增節徑、減節距，及其規定等節徑、狂野距中間光滑銜接的外螺紋和大小頭外螺紋。cnc加工核心銑削外螺紋時機床主軸轉為無須象傳統式數控車床那般更替轉換，它可以一刀又一刀不斷地循環系統，直到進行，因此它銑削外螺紋的工作效率很高。cnc數控車床可以配置精密外螺紋鉆削作用，再再加上選用機夾硬質合金刀具外螺紋數控車床車刀，及其可以采用較高的轉速比，因此銑削出去的外螺紋精密度較高、外表粗糙度小。可以說，包含滾珠絲杠以內的外螺紋零件很合適于在大中型CNC加工

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