近些年精密加工發展趨向，自我國把高端裝備制造列入發展戰略規劃至今，我國的大中型裝備制造業公司發展快速，很多大中型裝備制造業公司的生產量早已躋身全球優秀水準，乃至超出全球，可是我國的加工制造業整體上或是落伍的，精密生產制造也落伍。

超精加工技術性是當代高科技戰爭的主要支柱技術性，是當今高技術行業和智能科技的基本，也是當代生產制造科學合理的發展前景。

當代科技的發展是以研究為基本的，試驗實驗儀器的配置基本上不用超精密加工技術性的支撐點。從宏觀經濟生產制造到外部經濟生產制造是加工制造業發展趨勢的一種趨勢。超精密加工已進到納米，納米技術生產制造是超精密加工的前端課題研究。

現階段超精密加工的目的不是更改原材料的機械性能，得到具備極限樣子精密度、規格精密度、外表粗糙度損害(微裂痕、內應力、機構轉變等)的加工結果。

1、高精密、效率高是超精密加工的不變主題風格。一般而言，固態磨砂顆粒加工要不斷地創造隨意磨砂顆粒的加工精密度，而隨意磨砂顆粒加工則是對固態磨砂顆粒的加工。現階段超精密加工技術性如CMP、EEM盡管可以得到很高的表面粗糙度和一致性，但卻沒法確保加工高效率。盡管超精拋加工工藝具備很高的加工高效率，可是CMP,EEM卻不能做到加工精密度。找尋一種既有效又精準的加工方式，是超精密加工科學研究員工的總體目標。加工半固相磨砂顆粒的產生就反應了這一發展趨勢。并呈現為一種復合型的加工方式，如磁性碾磨、磁流體耐磨材料流加工。

2、是步驟融合，伴隨著公司市場競爭的日益猛烈，生產率的提升愈來愈變成公司存活的標準。恰好是在那樣的情況下，發生了磨代研乃至磨代拋的呼吁。并且用一臺機器設備進行各種各樣加工(如銑削、鉆、銑、磨、滑)的發展趨勢更加顯著。

3、大中型光學機器設備(如大中型星體望眼鏡的反射鏡片)在航空公司、宇宙空間和其它方面的運用必須很多的大中型超精密加工機器設備。略微機械電子、光電信息等行業需要的微機器設備(例如微感應器、微推動構件等)必須應用略微超精密加工機器設備(但這并不是說略微加工機器設備務必用于解決略微金屬材料)。

現階段，高精加工技術性正處在穩步發展環節。伴隨著國防、信息內容等領域對高精密優秀結構陶瓷的極大要求，新的、性能卓越的優秀結構陶瓷持續發生，超精加工技術性已變成大家 長期性關心的網絡熱點。超微粉磨、超細粉磨、超微粉磨和超細粉磨技術性有非常大的發展趨勢，超微粉磨表層精密度做到納米技術或亞納米。

一般覺得，超精密切削、珩磨等固體磨砂顆粒的超精密加工技術性要求的是分散磨砂顆粒的加工精密度，而固體磨砂顆粒的超精密加工技術性要求的是固體磨砂顆粒的加工高效率。精密加工技術性正向著高效率、高品質、成本低、環境保護的角度發展趨勢。

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