電機殼沖模

一、依據(jù)模貝工藝流程組成歸類

1、單項工程工藝流程模；在沖壓機的一次運行中，只進(jìn)行在其中一道沖壓加工工藝流程的模貝。

2、復(fù)合型工藝流程模；在單獨工序，在沖壓機的一次運行中，在同一工序上與此同時進(jìn)行兩條或兩道以上沖壓加工工藝流程的模貝。

3、級進(jìn)工藝流程模（也稱持續(xù)模），在毛胚的送入方位上，具備2個或大量的工序，在沖壓機的一次運行中，在不一樣的辦公桌上逐次進(jìn)行兩條或兩道以上沖壓加工工藝流程的模貝，節(jié)約人力和經(jīng)濟(jì)成本，商品損毀率較低。

4、傳送工藝流程模，綜合性了單項工程工藝流程模和級進(jìn)工序模二項特性，運用機械臂傳送系統(tǒng)軟件，完成商品的結(jié)構(gòu)內(nèi)迅速傳送，非常好的提高商品的生產(chǎn)率及其降低商品的產(chǎn)品成本，勤儉節(jié)約原材料成本費，而且品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。

二、依據(jù)模貝加工工藝特性歸類

1、冷沖壓模；使封閉式或開放的中心線使原材料造成分離出來的模貝。如落料模、沖孔機模、斷開模、創(chuàng)口模、削邊模、剖切模等。

2、彎折模；使板材毛胚或別的胚料順著平行線（彎折線）造成彎折形變，進(jìn)而得到一定視角和樣子的鑄件的模貝。

3、拉深模；是把板材毛胚做成張口中空件，或使空心件進(jìn)一步更改樣子和大小的模貝。

4、成型模；是將毛胚或半成品加工鑄件按圖凸、凹模的樣子立即拷貝成型，而原材料自身僅造成部分塑性形變的模貝。如脹形模、縮模口、擴(kuò)口模、波動成型模、反邊模、整形美容模等。

5、鉚合模；是使用外力作用使參加的零件依照一定的次序和方法聯(lián)接或鋼筋搭接在一起，進(jìn)而產(chǎn)生一個總體。

三、依據(jù)商品加工方式歸類

依據(jù)商品加工方式的不一樣，可將磨具分為沖剪模貝、彎折模貝、抽制模具、成型模貝和縮小模貝等五大類。

1、沖剪模具；是以裁切加工方式來進(jìn)行工作的，常見的裁切技巧有弄斷冷沖模、開料冷沖模、沖孔機冷沖模、壓邊冷沖模、整緣沖模、拉孔冷沖模和沖切模貝。

2、彎折模貝；是將整平的毛坯卷成一個方向的樣子，視零件的形狀、精密度及提升總產(chǎn)量的高效率，有各種不同類型的模貝，如一般彎折冷沖模、凸輪軸彎折冷沖模、打卷冷沖模、弧形彎折冷沖模、鈑金折彎沖縫冷沖模與歪曲冷沖模等。

3、抽制模貝；抽制模具是將平面圖毛坯做成有底無縫拼接器皿。

4、成型模貝；指用各種各樣部分形變的辦法來更改毛坯的樣子，其方式有凸張擠壓成型冷沖模、卷緣成型冷沖模、頸縮成型冷沖模、孔凸臺成型冷沖模、圓緣成型冷沖模。

5、縮小模貝；是運用強悍的工作壓力，使金屬材料毛坯流動性形變，變成需要的樣子，其類型有擠制冷沖模、壓紋冷沖模、印壓冷沖模、端壓沖模。

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